硫磺造粒机

co-reach=熔融造粒、制片、冷却

● 利用物料的低熔点特性，根据物料熔融态时的粘度范围，通过特殊的布料装置将熔融液均匀在其下方匀速移动的钢带（皮带）上（或者被旋转的转鼓粘附），在钢带（皮带）下方设置的连续喷淋装置的冷却作用下，使物料在输送、移运过程中得到冷却、固化，从而达到成型的目的。

● 适用于熔点(或软化点)在50℃-300℃所需成型的各种物料，以及有“过冷结晶”特性的物料。

● 产品形状有半球状、片状、条状、纺锤形、方块性等多种形状,生产量从50kg-7000kg/hr。

一、工 作 原 理

GDL系列钢带冷凝成型机工作原理:将从反应釜出来的热融态物料(上游工序）通过不同的布料器均布在其下方匀速移动的钢带上，钢带下方设置有连续喷淋、冷却装置，迫使钢带上的物料在移动过程得以快速冷却、冷凝、固化，从而达到造粒成型的目的。

根据物性和工艺要求，可选择外旋式、内旋式、闸式等不同原理的布料器形式。依据物性和使用要求，可选择断续滴下、连续出条和全宽度溢流等布料形式，以分别生产半球状、条状和片状产品。

二、适 用 范 围：

本装置适用于熔点（或软化点）在250℃以内的需要造粒（或制条、制片）的各种产品，以及有过冷结晶特性的产品。广泛适用于助剂、中间体、医药、农药、食品、环保、石油化工、精细化工、基本有机化工等行业。

三、典 型 物 料：

硫磺、石蜡、树脂类、沥青、顺酐、偏酐、硬脂酸类产品、热溶胶、间苯二胺、尿素、橡胶和塑料助剂等。也可用于环氧膜塑料、乳化炸药等物料的冷却。

四、技 术 优 点：

◇ 减少粉尘，改善操作环境；连续作业，提高生产效率；颗粒规整，商品附加值得到提升。

◇采用钢带传热和强制喷淋冷却，使热融物料得以迅速固化成型。

◇特有的卸料装置，使的固化物料与钢带分离容易，卸料时粉尘极少，颗粒形状得到完整保护。

◇钢带移动速度和布料器转速均采用变频调速，可根据生产能力和物性方便地调节与控制。

◇温度采用三段控制，各工艺参数仪表集中控制，确保系统操作稳定、可靠。

五、规 格 型 号：